石油鉆井平臺(tái)，冶煉用鋼制拖鏈（鋼鋁拖鏈）的主體是由鏈板（優(yōu)質(zhì)鋼板鍍鉻）支撐板（擠拉鋁合金）軸銷(xiāo)（合金鋼）等部件組成，使電纜或橡膠管與拖鏈之間不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不產(chǎn)生扭曲變形，鏈板經(jīng)鍍鉻處理外形效果新穎，結(jié)構(gòu)合理，靈巧強(qiáng)度高，鋼性好不變形，安裝方便，使用可靠，易拆裝，尤其是本產(chǎn)品采用了高強(qiáng)度耐磨材料，合金銅為軸銷(xiāo)，提高了產(chǎn)品的耐磨強(qiáng)度，彎曲更靈活，阻力更小，降低了噪音，從而可保證長(zhǎng)時(shí)間使用不變形，不下垂。
　　由于本產(chǎn)品外觀精美，可在較大程度上增強(qiáng)機(jī)床設(shè)備的整體藝術(shù)美觀效果，增強(qiáng)我國(guó)機(jī)床、機(jī)械設(shè)備在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。
　　1.拖鏈可適應(yīng)zui大移動(dòng)速度40米/分，提高到6040米/分鐘
　　2.拖鏈在zui大移動(dòng)速度時(shí)，噪聲聲壓級(jí)不大于68分貝降低到45分貝
　　3.拖鏈安全使用壽命不小于100萬(wàn)次（往復(fù)）增加到130萬(wàn)次（往復(fù)）
拖鏈的選用
　　1．支撐板內(nèi)腔孔徑 D1＝d＋≈0.1d（取整數(shù)）。其中 d ＝電纜、電纜、液、氣軟管的外徑。
　　2．根據(jù)支撐板內(nèi)腔zui大孔徑 Dmax 來(lái)確定鏈板高度 hg 和拖鏈號(hào)TLXX。
　　3．根據(jù)拖鏈功能要求來(lái)確定支撐板型式的拖鏈的彎曲半徑；
⑴當(dāng)拖鏈需承載較大管、纜負(fù)荷時(shí)、應(yīng)選用高強(qiáng)度支撐板 | 型（整塊式）。
⑵當(dāng)管纜的接頭尺寸大于支撐板內(nèi)腔孔徑或須經(jīng)常拆裝、維修等時(shí)。可選用支撐 || 型。屬分開(kāi)式類(lèi)型支撐板。
⑶安裝管纜的規(guī)格品種較多時(shí)，可選用支撐板 ||| 型（框架式）。
　　4．根據(jù)安裝管纜的數(shù)量來(lái)決定支撐板寬度 B1, 從而可得拖鏈寬度 B。
　　5．拖鏈?zhǔn)褂脠?chǎng)合或受環(huán)境影響時(shí)，需要采用鋼帶防護(hù)支撐板時(shí)，請(qǐng)與本公司另行提出
帶三條鏈板的拖鏈
　　因?yàn)橹伟鍅ui大長(zhǎng)度有限，在較寬拖鏈上可以裝置一個(gè)或多個(gè)拖鏈鏈板。另外的原因是，可提高較窄的拖鏈的穩(wěn)定性，此外也可通過(guò)第三條鏈板將套管與電纜隔開(kāi)。
注：TLG 型取參數(shù) D，12，e，TL型取f,j,k

訂貨舉例：
拖鏈型號(hào)TL225，支撐板Ⅲ型，彎曲半徑R=600，
支撐板寬度Bi=400，拖鏈長(zhǎng)度L=12000
拖鏈TL225Ⅲ-650X400X12000
Ⅰ型-支撐板整體型（根據(jù)用戶(hù)要求開(kāi)孔）
Ⅱ型-支撐板上下分開(kāi)型（根據(jù)用戶(hù)要求開(kāi)孔）
Ⅲ型-上下板是鋁板內(nèi)有隔離片（根據(jù)用戶(hù)要求放隔條）